Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Разновидности шурупов

Начнем с того, шуруп – это цилиндрический стержень со специальной головкой, на который наноситься винтовая канавка. Производятся шурупы по целому ряду нормативных документов, среди которых ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80 и т. д.

Шуруп

Вместе с тем, есть два основных вида метизов – это:

• классические шурупы;
• самонарезающие (также известные как саморезы).

• с плоской (потайной) головкой;
• с такой же, но уменьшенного типа;
• с прессшайбой;
• с головкой полусферической формы.

На заметку! По типу резьбы шурупы тоже делятся на несколько разновидностей, что обуславливается, в первую очередь, соединяемыми материалами и конкретным предназначением (по металлу, по дереву, для гипсокартона или мелких бытовых приборов).

По дереву

Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

По металлу

Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет частый шаг. Обуславливается это тем, что металл достаточно твердый материал, поэтому сцепление необходимо сделать прочным. Более того, некоторые металлы предварительно не следует сверлить, например, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Кровельные

Такие саморезы используются для крепления кровельного листового материала. Он обязательно оснащается уплотнительной резинкой. В результате соединение помимо прочности, становится герметичным.

Мебельный или конфирмат

Этот тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания используется шестигранный ключ.

Это, пожалуй, наиболее распространенные типы саморезов, которые используются в разных сферах строительства. Давайте рассмотрим подробности, как вкручивать тот или иной саморез в разные поверхности.

Виды саморезов и крепежей по металлу со сверлом — Токарь Мастер

Саморезы — это вид крепёжного изделия, выполненный в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета. Саморезы имеют цилиндрическую поверхность с треугольной резьбой. Саморезы – крепёжный материал, широко применяемый в строительстве. Имеют очень большое разнообразие по виду материала, размерам, формам, методам применения.

Для закручивания требуются соответствующие отвёртки либо же биты для шуруповёртов. Чтобы рассказать о всём разнообразии саморезов, потребуется очень много времени.

Поэтому, ниже мы расскажем о самых распространённых видах этого изделия.

Саморезы по дереву

Основное отличие саморезов по дереву – редкий шаг резьбы. В отличии от саморезов по металлу, у саморезов по дереву расстояние между витками резьбы заметно больше. Объясняется это тем, что плотность и твёрдость у древесины значительно меньше чем у металла.

По цвету бывают чёрные, белые и золотистые саморезы, которые можно подбирать под цвет применяемого материала. Самые популярные по применению – чёрные.

Размеры саморезов

По длине саморезы бывают от 11 мм до 200 мм.

Нередко можно услышать как строители называют самые маленькие саморезы “семечками” – из-за своего мáлого размера схожего с семечкой подсолнуха.

Диаметр саморезов по дереву

По диаметру стержня саморезы чёрного цвета бывают 3,5 мм и 4,2 мм, а у жёлтых и белых – диаметры бывают от 2,5 до 6 мм.

Засверливание отверстий под саморезы

Нередки случаи когда перед креплением на саморез необходимо засверливать скрепляемые материалы (пройти точку крепления сверлом). Это необходимо делать для плотных и для тонких материалов.

К примеру, если пробывать закручивать саморез в плотную древесину дуба без предварительного засверливания, саморез просто обламается, согнётся или же значительно недокрутится до конца, а плотность соединения будет отсутствовать (появится щель между соединяемыми элементами).

При креплении тонких деталей, предварительное засверливание нужно для того, чтоб избежать трещин и расколов на тонком прикрепляемом материале.

Подобрать диаметр необходимого сверла для засверливания под тот или иной саморез можно по данной таблице:

Диаметр самореза	Диаметр сверла
4,0 мм	2,5-3,0 мм
4,5 мм	3,0-3,5 мм
5,0 мм	3,5-4,0 мм
6,0 мм	4,5 мм

Если диаметры сверла и самореза будут равными – плотность сцепления будет очень низкой или её вообще не будет.

Закручивают чёрные саморезы при помощи отвёртки с разъемом PH2 или аналогичной битой. Для золотистых саморезов – бита PZ №1, №2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу

Для саморезов по металлу, в отличии от саморезов по дереву, характерен частый шаг резьбы с маленькими промежутками между витками.

По длине аналогичны саморезам по дереву от 11 до 200 мм.

Диаметр 3,5 мм.

Имеют разъём PH 2.

Чёрные саморезы по металлу бывают со сверлом и с острым кончиком.

Для саморезов с острым кончиком необходимо предварительно засверливать металл, кроме случаев крепления тонких металлов (до 2 мм). Когда толщина металла более 2-х мм – необходимо делать засверливание сверлом 2,8-3 мм.

Саморезы с прессшайбой

Применяются для крепления самых разных материалов: металл, дерево, софиты, сайдинг и многие другие.

Большая шляпка, называемая прессшайбой, позволяет плотно прижимать закрепляемый материал без применения шайбы.

• Имеют диаметр стержня 4,2 мм
• Длина от 13 мм до 64 мм.
• Разъём PH 2

Кровельные саморезы

Саморезы с шестигранной головкой имеют широкий спектр применения, но больше всего они применяются для крепления таких кровельных покрытий как металлочерепица и профлист, а так же комплектующих для них, за что и получили обобщённое название “кровельные”.

• Длина саморезов с шестигранной головкой бывает от 19 до 100 мм.
• Диаметр стержня 4,8 и 6,3 мм.

Комплектуются шайбой с резиновой прокладкой, отвечающей за герметичность соединения, что актуально для устройства кровли (чтобы не было течи).

По цветовому разнообразию шляпки могут быть самого разного цвета: красного, коричневого, зелёного, белого и других. Цвет окраски шляпки подбирается под цвет закрепляемого материала и маркируется согласно цветовым стандарта Ral и RR.

Так же бывают саморезы без окраски – просто с оцинкованной шляпкой и шайбой.

Для крепления (закручивания) этих саморезов применяются биты с внутренним шестигранником.

Размер бит:

• для саморезов с диаметром стержня 4,8 мм – бита на 8 мм
• с диаметром стержня 6,3 мм – бита 10 мм

Конфирмат – мебельный саморез

.

Конфирматы применяются при сборке мебели.

Самые применяемые имеют длину 50 мм с головкой под шестигранник.

Данный вид крепежа требует обязательного предварительного засверливания. Для этого существует специальное конфирматное сверло.

Для закручиваются конфирматов пользуются шестигранниками или битами для шуруповёртов марки HEX 4.

Строительные глухари

Глухарь – это толсто-стержневой саморез с шестигранной головкой.

Глухари широко применяются в креплении различных узлов тяжеловесных конструкций, где необходима особая прочность и надёжность соединения.

При строительстве скатных крыш глухари используют для деревянных стропильных систем и межэтажных перекрытий.

• Толщина стержня у глухаря от 6 до 10 мм.
• Размер шестигранной головки у глухарей бывает от 10 до 19 мм.

Закручиваются вручную гаечными ключами соответствующего размера, либо насадками при помощи трещёток или электро-инструмента. Возможна необходимость в предварительном засверливании.

Для крепления к основаниям из бетона, кирпича пеноблока и др. – их применяют вместе с пластмассовым дюбелем.

Саморезы по металлу: характеристики и особенности изделий

Саморезы активно используются не только во многих областях ремонта и строительства, но и в быту. Их популярность связана благодаря широкой сфере использования, а также надежному креплению и простоте монтажа.

Метизы могут отличаться по форме, размерам, внешним особенностям и по назначению. Так для работы с металлом необходимо использовать крепления именно для этого материала. Поэтому сегодня мы и поговорим про стандарты ГОСТ на черные и цветные оцинкованные саморезы по металлу со сверлом и прессшайбой, усиленные с буром, их размеры, цены за штуку и другие параметры.

Элементы для крепления, которые предназначены для работы с металлом, обладают рядом особенностей:

• Устойчивость к негативному влиянию внешних факторов;
• Доступная цена;
• Высокая устойчивость к износу;
• Длительный срок эксплуатации;
• Простота монтажа;
• Высокое качество.

Саморез по металлу применяется во многих креплениях металлических конструкций, организации объектов промышленного и производственного назначения и во многих других областях. При этом произвести крепление сможет как специалист, так и новичок в этой сфере.

Современные метизы, которые представлены на рынке, обладают доступной стоимостью, длительной эксплуатацией и высоким качеством создаваемого крепления.

При правильно сделанном выборе изделий, они будут обладать практичностью, простотой в использовании и высокой износоустойчивостью. Даже спустя длительный промежуток времени эти соединительные элементы сохраняют свой первоначальный внешний вид и надежность крепления.

Про особенности саморезов по металлу расскажет данное видео:

На качество метизов влияет два фактора:

Для уверенности в высоком качестве рекомендуется приобретать саморезы у фирм, которые существуют на рынке не один год и успели себя зарекомендовать. Серьезные предприятия закупают сырье для саморезов у проверенных поставщиков, кроме того, они регулярно проверяют качество и целостность своей продукции.

• Крепежные элементы, предназначенные для металла, можно отличить от других по наконечнику, который выполнен в виде сверла или острия.
• Что касается головок, то они могут быть потайными, полусферическими и полуцилиндрическими или шестигранными.
• В качестве сырья для производства используется особый сплав, который превосходит по своим качествам металл, что дает возможность без труда производить надежное крепление.

Далее поговорим про вес саморезов по металлу, их диаметр и длину.

Технические характеристики

Саморезы для металла могут выпускаться с заостренным концом и со сверлом. Их диаметр находится в пределах 3,5 – 5 мм и возрастает пропорционально длине изделия. Фирмы, занимающиеся производством метизов, выпускают изделия со следующими параметрами:

• Длина 10-50 мм с шагом резьбы в 5 мм;
• Длина 60-100 мм при шаге 10 мм;
• Длина 110-1200 мм, резьба 15 мм;
• Длина 125-220 мм, шаг 20 мм.

Данные параметры являются приблизительными, поскольку у каждого производителя они могут отличаться. Именно поэтому на современном рынке можно встретить метизы по металлу с параметрами 150*4 мм.

• Для того чтобы зафиксировать листовой металл толщиной в 2 мм не нужно предварительно его просверливать.
• При более толстых листах такая необходимость появляется. Для более плотного крепления рекомендуется просверливать отверстия на 2-3 мм меньше, чем диаметр самореза.

Про саморезы по металлу, их монтаж и цену за кг погорим ниже.

Про размеры саморезов по металлу расскажет данное видео:

• Стоимость одного изделия с покрытием из полиэстера составляет около 3-4 рублей, а с полимерным покрытием обойдется в два раза дороже. При этом покупка упаковки будет гораздо дешевле, чем приобретение поштучно.
• При параметрах 4,8*29 мм одна тысяча единиц будет весить около 5 кг.

• Прежде чем приступать к креплению металлической конструкции, необходимо правильно раскроить материал (в случае с листовым металлом).
• При использовании метизов с острым основанием, производить отверстия в металле до 2-2,5 мм нет необходимости.
• В остальных случаях рекомендуется заранее подготавливать отверстия, которые будут немного меньше, чем диаметр самого самореза.

Чем шире и толще листы металла, тем большую нагрузку они несут на саму конструкцию. А это значит, что шаг между креплениями необходимо несколько уменьшить. Обычно он составляет 400-500 мм. Из этого же значения производятся предварительные расчеты количества.

Саморезы по металлу позволяют создавать прочные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. Правильный подбор этих соединений являются залогом надежности и длительного срока эксплуатации.

О том, как правильно выбрать саморезы по металлу, расскажет это видео:

Принципы выбора кровельных саморезов по металлу

Современный рынок кровельных материалов постоянно развивается, что приводит к появлению новых веществ, способных заменить обычный шифер. Но для получения прочных кровель мало одного материала – здесь нужно также позаботиться о крепежах, которые также видоизменились. Все чаще для крепления металлических изделий применяют специальные саморезы, отличающиеся формой и качеством.

Кровли сегодня очень часто покрывают металлочерепицей или другими подобными изделиями.

Особенностью практически всех металлов является высокий риск возникновения коррозии при воздействии воды, что, в свою очередь, влияет на качество и длительность эксплуатации конструкции.

Чтобы минимизировать такое влияние, в качестве крепежа профессионалы рекомендуют применять специальные кровельные саморезы.

Метизы по металлу имеют несколько весомых преимуществ перед другими подобными изделиями.

• Высокая надежность соединения. При этом декоративный вид его намного качественнее, что влияет на внешние характеристики всей поверхности.
• Простота монтажа. Это позволяет ускорить процесс крепления в несколько раз.
• Саморез легко выкручивается. При необходимости его легко демонтировать, не повредив металлическую поверхность. Эта особенность также позволяет применять такой метиз повторно в других системах.

Кровельный крепеж практически лишен недостатков. Единственным минусом подобных изделий можно считать некачественные шайбы и резиновые уплотнители. Если эти элементы неплотно стыкуются друг с другом, тогда под них может попадать вода. Поэтому такой метиз прослужит недолго, а его использование приведет к образованию коррозии на самом кровельном материале.

Ассортимент и размеры

Существует несколько видов конструкций данного материала. Делятся они на шестигранные и прямоугольные.

Шестигранные саморезы для бетона — это конусообразная или крестовидная форма шлица. Такой вид шурупов прикручивается с помощью накидного или рожкового ключа. Прямоугольный вид характеризуется скругленной головкой, такая особенность изделия позволяет вешать на саморезы навесные конструкции.

Данные виды крепления продаются во всех строительных магазинах. На рынках лучше не брать товар, т.к. нередко продавцы обманывают покупателей, которые не разбираются в продукции такого типа.

Также саморезы отличаются способом обработки, которая бывает следующих видов:

1. Омеднение.
2. Оцинковка.
3. Затемнение.

Затемненный вид саморезов самый непрочный, т.к. подвержен воздействию влаги. По этой причине не рекомендовано применять данный вид продукции в местах с повышенной влажностью. Заклепки с медным покрытием чувствительны к температурным колебаниям. По этой причине они используются только в помещениях. Самой распространенной моделью являются оцинкованные саморезы, этот вид можно применять в любых условиях.

Чтобы подобрать крепежный материал для бетонной стены, следует учитывать ряд параметров. Например, высота головки должна вписываться в диапазон от 2,8 до 3,2 мм. Диаметр шляпки должен составлять 10,8-11,8 мм. Глубина — от 2,3 до 2,8 мм. Длина самореза может быть в пределах от 5 до 18,5 см.

Размер внутреннего сечения — 5,1- 5,5 мм, а наружное сечение укладывается в рамки 7,3-7,7 мм. Наружный диаметр равен 6,3-6,6 мм.

Важно учитывать и шаг резьбы, который равен 2,5-2,8 мм. Чтобы вставить саморезы, важно подобрать правильное сверло, размер которого соответствует толщине крепежа.

Какие проблемы могут возникнуть

Закручивая длинные саморезы, можно столкнуться с рядом проблем. Среди них:

1. При использовании шуруповерта иногда происходит следующее: бита инструмента слизывает грани на саморезах. Получается довольно неприятная ситуация, которая замедляет скорость работы и усложняет процесс откручивания шурупов в дальнейшем.

2. Закрутив саморез внутрь конструкции из древесины, возникает проскакивание биты в кресте с последующей поломкой. Решить подобную проблему можно при помощи нового крепежного материала и заготовки. Однако это влечет за собой дополнительные финансовые расходы.

3. Искривление самореза, мешающее закручиванию.

4. Проблема с трещоткой шуруповерта, из-за чего невозможно полностью вкрутить саморез.

5. Поломка крепежного изделия у основания головки на финальной стадии закручивания. В таком случае придется заменять и саморез, и заготовку.

Технические характеристики

Для изготовления саморезов для бетона, которые можно вкрутить без сверления, используется специальная закаленная сталь. Такой состав придает изделию высокую прочность. Сверху такой стали нанесено цинковое покрытие. Такая сочетание позволяет усовершенствовать не только механические качества изделия, но и придать крепежу антикоррозийное свойство.

Саморезы, которые имеют крестообразную шлицу, можно без проблем вкрутить с помощью отвертки. Продукция, которая маркируется как TORX, с петлями, выпирающими головками или наружной резьбой, а также 6-гранной головкой нуждается в применении специальных инструментов, предназначенных для этого вида саморезов.

Если на крепеже имеется неравномерная нарезка резьбы, то сцепление с бетоном крепче, чем с равномерной. Это происходит за счет того, что имеются специальные засечки на крепежных изделиях. Такие конструкции хорошо удерживаются даже на пористых стенах и в блоках с пустой внутренней частью.

4.г.

Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ — не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.

Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.

Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ. Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно. В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Для Украины — номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 0121 5641

Кошелек webmoney: R158114101090

Или: Z166164591614

На главную

Категории:

• Технологии выполнения работ ::: Важные детали
• Строительные и отделочные материалы ::: Саморезы, шурупы, гвозди

Оценка пользователей: 10.0 (голосов: 3) Переходов на сайт:47233 Комментарии:

09-12-2014: Наталья

Добрый вечер уважаемый Доктор! Подскажите пожалуйста, надо вкрутить шуруп с полукольцом в деревянную стену и в сэндвич-панель. С деревом более-менее понятно, предварительно просверлить отверстие и туда шуруп закрутить, только вопрос, чем его закручивать, ведь у него головка — полукольцо! А что делать с сендвич-панелями? Крепиться к стойкам к кот. крепиться сендвич-панель? Закрутится ли шуруп в металл? Надо ли для него предварительно сверлить отверстие? Заранее большое спасибо!

09-12-2014: Доктор Лом

Тут все зависит от того, какая нагрузка будет на ваш крючок, или как вы его называете — шуруп с головкой в виде полукольца. Да и конструктивных решений с использованием сэндвич-панелей немало. Поэтому отвечу так, если нагрузка на крючок небольшая и толщина деревянной стены больше 15 мм, то можно вкручивать крючок в любом месте, предварительно просверлив отверстие. А если длина крючка больше требуемой, то конец его можно обрезать. Если толщина деревянной стены меньше 15 мм, то можно использовать дюбели «Молли» (фотография таких дюбелей есть в статье «Как повесить люстру на подвесной потолок»). Если нужно обязательно закрутить крючок в сэндвич-панель, то если стойки из жестяных профилей, достаточно просто просверлить отверстие меньшего диаметра. Если стойки из прокатного профиля, то придется очень точно подбирать диаметр отверстия. Чтобы закрутить крючок, используется разводной ключ или плоскогубцы. Если стоит задача максимально защитить поверхность крючка от царапин, то крючок предварительно оборачивается ветошью.

09-12-2014: Наталья

Большое спасибо за оперативный и подробный ответ! Это будет воздушная линия для протяжки кабеля. Пролет от здания к зданию не очень большой примерно 3.5 метра. Для деревянных стен нашла много вариантов анкерных кронштейнов,а вот с сэндвичами ничего особенного на ум не приходит! Не знаю как к ним закрепиться!Вы говорите много конструктивных решений есть с сэндвичам, посоветуйте пожалуйста на что можно зацепить стальной тросс для воздушной линии. Спасибо большое!

10-12-2014: Доктор Лом

Из вашего первого описания я понял, что крючок будет внутри здания. Теперь не совсем понимаю, что это за деревянная стена перед фасадной сэндвич-панелью. Возможно вы имеете в виду сэндвич панель с двумя наружными слоями из ОСП? Тогда при вашей относительно небольшой нагрузке достаточно использовать крючок такой длины, чтобы он проходил через оба слоя ОСП. Если нет такой возможности, то просто сделайте накладку из фанеры соответствующей толщины в месте крепления крючка и дополнительно прикрутите накладку саморезами к слою ОСП. Установить крючок желательно поближе к стойкам каркаса.

10-12-2014: Наталья

Прошу прощения, я просто непонятно объяснила! У меня 2 строения, одно из дерева, другое из сендвича по мет. каркасу. Расстояние друг от друга 3м. Между ними я прокладываю воздушную линию (натягиваю стальной тросс) для ввода кабеля в эти строения. Не знаю, что придумать, чтобы зацепить стальной тросс воздушной линии к строению из сендвич-панелей. Спасибо.

10-12-2014: Доктор Лом

Тогда сверлить сэндвич-панели насквозь и крепить крючок (или другой кронштейн) к каркасу. Это самое рациональное решение.

19-08-2016: игорь

Я смеялся — автор верно пишет, что во времена советов дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало, о том чтобы вкрутить шуруп я не слышал, мы просто напросто брали молоток и бум-бум по шурупу. Вкрутить его — надо много дури, а избыток дури слизывал шлицы (они всегда были мягче), одно за другим тянулось, поэтому понятие «вкрутить шуруп» было чисто условным.

15-03-2017: Татьяна

Огромное Вам спасибо за статью. Нигде до этого я не встретила столь доходчивого и аргументированного объяснения особенностей состыковки деревянных деталей саморезами. Делаю рамки под домашний кукольный театр, столкнулась с проблемой трещин, хотя саморезы выбрала для дерева, размер оптимальный. Мне говорили, что достаточно надсверлить вход для шурупа и все пойдет как по маслу, однако… Ещё раз большое спасибо. Беру ваш сайт в избранное. Скоро предстоит ремонт дома.

Примечание:

Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

Виды шурупов по бетону

Среди самых распространенных шурупов по бетону стоит выделить:

• с потайной головкой;
• с цилиндрической головкой.

Шурупы первого вида производятся из стали, на которую наносится тонкий слой цинка, обеспечивающий защиту изделия от коррозии. Использовать такой шуруп можно без дюбеля, так как его полная резьба обеспечивает прочность крепления.

При наличии в бетонной стене пустот используется развальцованный или ударный дюбель.

Как правильно крутить

Шурупы для легких и тяжелых бетонов ничем не отличаются . Саморезы применяются без дюбеля. Крепление нагеля производят после предварительного сверления отверстия. Удержание в основании происходит по принципу анкерного шурупа. После, через деталь его ввинчивают в подготовленное отверстие. Насечками для раззенковки саморез основательно прилегает к детали, за счет силы трения дополнительно удерживает ее и гасит вибрации.

Важно правильно пользоваться саморезом, так как можно элементарно его обломать. Завернуть шуруп с не потайной головкой требуется с определенным усилием, так как вследствие высоких нагрузок при затяжке его можно сломать, элементарно перетянув

Риск облома головки связан также с высокой температурой нагрева тела самореза при ввинчивании в бетон.

Порядок закрутки нагеля:

1. Крепление оконных и рамных конструкций производится, как минимум вдвоем.
2. Выставить укрепляемую конструкцию по уровню и зафиксировать.
3. Перенести монтажные размеры на плоскость бурения отверстий.
4. Убрать конструкцию и просверлить отверстия.
5. По новой установить конструкцию и ввинтить шуруп через конструкцию в подготовленное отверстие.

Таблица 1. Стандартные размеры шурупов по бетону с предварительным сверлением.

Расценки

Цена шурупов по бетону практически везде одна. Товар ценный: пачка саморезов на 100 шт стоит от 250 до 550 рублей, на цену влияют размеры шурупа по длине. Предлагают купить саморезы по бетону множество поставщиков: популярность нагеля у «оконщиков» и «дверников» не проходит последние 10 лет. Монтажные организации (электрики, сантехники) и строительные фирмы также не брезгуют этим изделием. Массово закупаются турбошурупы для монолитных строек. Основные раскупаемые размеры 7,5*112, 7,5*132, 7,5*152,7,5*202.

В силу популярности производится как в РФ (согласно ГОСТ 9012-59), так и импортируется в больших количествах из Европы и Китая.

Крепление шурупа бетонной стене

Бетон намного прочнее всех остальных строительных материалов, поэтому для его сверления следует использовать особенное сверло, представляющего собой изделие, на конце которого имеется твердосплавная вставка.

Что касается инструмента, то лучше всего использовать ударную дрель, если же приобрести ее не представляется возможным, работу можно провести посредством обычной дрели. Но в этом случае придется непросто сверлить, но и вращать во время этого сверло вокруг своей оси. В противном случае бетон может не поддаться.

Для начала в стене отмечается место будущего отверстия и только после этого его можно начать сверлить. Глубина отверстия должна соответствовать длине шурупа.

Сверло во время работы сильно нагревается. Чтобы оно не перегрелось, его необходимо смачивать водой.

Сделав небольшое углубление, в отверстие вбивается заранее приготовленный штырь и проворачивается. Таким образом, нужно поступать до получения необходимой глубины.

Из проделанного отверстия удаляется вся пыль и мусор. После этого в него вставляется дюбель и шуруп.

Шуруп, как и саморез, вкручивается с помощью отвертки, делать это с помощью шуруповерта нельзя. В противном случае он может просто вывалиться после того, как упрется в конец отверстия.

В бетон

Если говорить о бетоне, то это, безусловно, твердый материал и для закручивания в него самореза никак не обойтись без ударной дрели или перфоратора. Стоит заметить, что в таком случае для закручивания саморез можно скомбинировать с пластиковой пробкой от дюбеля. Работа по закручиванию самореза в бетон выглядит так:

1. В стене просверливаете отверстие требуемой глубины. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру пластиковой пробки.
2. Далее удаляете пыль из отверстия.
3. После вставляете в него пластиковую пробку.
4. В завершение при помощи шуруповерта или отвертки закручиваете саморез.

Если стены поштукатурены, то можно произвести попытку по закручиванию самореза без изготовления отверстия. Сделать это вам точно удастся, если штукатурка не слишком твердая, особенно если она выполнена на основе глины. При этом потребуется саморез по дереву с редким шагом витков.

Так, мы рассмотрели с вами технологию того, как правильно закрутить саморез в разные материалы. Если вы знаете о других методиках, то обязательно напишите нам об этом в комментариях к этой статье.

Как подобрать сверло и дюбель

Если к бетонной стене планируется прикрепить легкий предмет, то можно использовать пластиковый дюбель ударный и сверло победитовое. Диаметр дюбеля и сверла должен быть по 6 мм. При этом длина дюбеля подбирается в зависимости от толщины стенки предмета, который планируется закрепить.

Для крепления к бетонной стене предметов весом от 5 до 10 кг используется ударный дюбель диаметром 8 мм и сверло с таким же диаметром. Количество дюбелей не менее четырех штук.

Крепление тяжелых предметов, таких как подвесные шкафы, подставки под телевизоры, должно осуществляться с помощью дюбеля диаметром 10 мм и десятимиллиметровым сверлом. Для обеспечения более прочного крепления понадобится не менее шести дюбелей.

В какую волну нужно крепить саморез? Теория и практика

А теперь переходим к самому неоднозначному вопросу. Дело в том, что сколько существует в продаже профнастил, столько не утихают споры по поводу его монтажа.

Как все-таки правильно крепить саморез: в верхнюю или нижнюю волну? Казалось бы, почему вообще возникают подобные вопросы, если производитель четко указывает, что крепление происходит в нижнюю волну?

На самом деле вопрос имеет смысл. Саморез в нижней волне надежно прижимает профлист к обрешетке, и сама кровля выглядит защищенной. Но, в то же время, вода по скатам всегда идет по нижней волне, и такое крепление всегда находится в воде, в отличие от верхней.

При этом любая погрешность в процессе монтажа – протечка крыши и быстрая коррозия кровельного материала. Поэтому необычное, но оправданное в практическом плане решение вопроса предлагают сами кровельщики:

• Если крышу монтируют профессионалы, в которых вы уверены, тогда пусть ввинчивают саморез в нижнюю волну;
• Если бригада неблагонадежная и есть риск, что мастера не будут соблюдать все технологические тонкости – лучше в верхнюю. На общую прочность крыши этот метод не повлияет никак, зато во время дождя проблемные места крепления не создадут проблем.

Но помните! В случае нарушения инструкции по монтажу, которую прилагает производитель, гарантия на готовую кровлю не распространяется. Поэтому взвесьте все за и против и выбирайте подходящий вариант укладки.

Применение

Саморез по бетону применяется, чтобы прикрепить металлические, пластиковые, деревянные и бетонные конструкции. На саморез без сверления можно повесить различные изделия или осуществить небольшой ремонт в помещении с использованием этих деталей для образования соединения.

Если применять такие крепежи в бетон тяжелого состава, то необходимо провести дополнительную подготовку намеченного места, до того как вставить шуруп. В легкий бетон можно без дюбеля закрутить саморез. Специальное сверло нужно выбрать для тяжелого бетона.

Как пользоваться крепежом на плотных основаниях

Чтобы шурупы по бетону вкрутить в плотные основания, на поверхности стены сверлится отверстие, размер которого подбирается с учетом параметров крепежа. Размер отверстия должен быть на несколько мм больше, чтобы не позволить скопиться бетону. Важно при вкручивании данного крепежного элемента следить за тем, чтобы ось не отклонилась. Крепеж должен ввинчиваться на низких оборотах.

Если нет специального оборудования, то подойдет любое сверло, главное, подобрать необходимый размер и использовать молоток. Для этого сверло устанавливают перпендикулярно шляпке и при помощи молотка постепенно забивают, каждый раз сверло поворачивают по часовой стрелке.

Как вкрутить саморез без сверления

Не каждый строитель знает, как вкрутить саморез в бетон без сверления. Сверлить дрелью отверстие в стенах из керамзитобетона или газобетона нет необходимости. Так же, как и не требуется дополнительно подготовленное отверстие.

Для монтажа в такие стены часто используются шурупы с дюбелем. Уплотнитель делают из целлофана, капрона и полипропилена. Когда крепеж вкручивается, материал начинает расслаиваться и плотно контактирует со стеной.

Но такой вид крепления нуждается в подготовленном отверстии с помощью дрели, сверло которого подбирается с учетом уплотнителя. Шуруп же можно вкрутить при помощи стандартной отвертки.

Какой саморез выбрать для работы

Выбор шурупов по типу имеющейся на их вырезки невелик: они могут быть универсальными либо по дереву, шаг у каких существенно крупнее.

Если для вас предстоит в процессе работы вкрутить шуруп в металл, ДСП либо фанеру, смело приобретайте универсальные изделия. Если же работа предстоит с деревом, то подходят только те, которые предусмотрены конкретно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост. Чтоб фиксация была надежной, материал должен накрепко «улечься» меж ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы очень мал.

READ Когда Резать Веники Для Бани Из Дуба

Общая технология вворачивания саморезов

При помощи шила сделайте маленькое углубление в месте, отведенном под шуруп. Установите изделие «на позицию». Аккуратными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до того времени, пока она хорошо не углубится и не закрепится в материале. После чего усилие можно прирастить. Поближе к концу «процесса» скорость нужно вновь понизить – чтоб не разрушить шуруп.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание шурупов в который связано с большим числом разных аспектов. К главным из их следует отнести:

• хорошим шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
• используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу с наибольшей скорости, равномерно понижая ее по мере заглубления шурупа;
• работая с обыкновенной отверткой, нужно смотреть за плавностью и сдержанностью движений;
• шляпка закрученного шурупа должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом наибольшей прочности будущей конструкции;
• если же поверхность листа оказалась прорванной, шуруп следует вытащить, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Работая с гипсокартоном, тип шурупа выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она древесная, то употребляются шурупы с резьбой для дерева, если железная – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить шуруп в хоть какой металл так, чтоб обеспечивалась наибольшая надежность создаваемых вами конструкций. Возлагаем надежды, что наши советы позволят для вас исключить хоть какой брак и сделать хоть какой ремонт потому что вы его замыслили вначале.

Требования к расположению

Существуют требования к расположению метизов, например, необходима разметка, чтобы качественно и на нужном расстоянии вкрутить необходимые крепежные элементы. Существуют следующие правила размещения саморезов:

• от края изделия, которое прикрепляют, надо отступить расстояние, равное двукратной длине данного крепежа;
• отверстие в стене должно быть немного больше, чем саморез;
• минимальная посадка дюбеля для легкого материала — 6 см, тяжелого — 4 см;
• расстояние между шурупами от 12 до 15 см в зависимости от плотности бетона;
• диаметр отверстия равен диаметру сечения самореза вместе с дюбелем.

Разбираем популярные ошибки монтажа

Давайте разберем основные ошибки — чем больше вы будете о них знать, тем надежнее будет ваша крыша:

• Слишком большое сверло. Итог – никакой герметичности и несущей способности соединения.
• Слишком тонкое сверло. Это наверняка приведет либо к сломанному крепежу, либо закусыванию резьбы – ее частичному уничтожению. И качественным такое крепление, конечно, не назовешь.
• Саморез закручен слишком слабо. В этом случае резиновая прокладка не будет плотно прилегать к поверхности металлического листа, и под нее легко попадет влага.
• Саморез закручен слишком сильно. В таком случае резиновая прокладка из-за перенапряжения быстро пойдет трещинами и станет пропускать воду.

Разобраться в этом вам поможет такая иллюстрация:

Чтобы избежать перетягивания шайбы или облома сверла, необходимо применять соответствующий инструмент. Для этой цели подходит шуруповерт с невысокой скоростью вращения (до 1800 оборотов), которая позволяет контролировать угол входа самореза в кровлю.

Будьте внимательны: саморезы для профнастила комплектуют шайбой, которая чутко реагирует на перетяжку при завинчивании.

А вот что делать, если вы закрутили саморез не в то место (например, не попали в обрешетку), причем дважды? Выход есть: нужно закрыть отверстие от самореза герметиком и заклепкой. В результате последствия неправильного крепежа будут практически незаметны:

Еще один хороший совет по этой же проблеме:

Как вы видите, допустить ошибку может каждый, но если знать, как ее исправить, то проблем в будущем можно избежать.

Особенности выбора

Сейчас большой ассортимент строительных материалов в магазинах, и незнающий человек не может точно определиться и сделать правильный выбор. В таких случаях лучше прислушаться к мнению профессионалов или по возможности рассчитать будущую нагрузку на крепежи, учитывая влажность в помещении и температурный режим. Важно выбирать крепления в зависимости от того, для чего они будут предназначены.

Анкера по бетону (болты): типы и виды, а так же способы их крепления и монтажа в пенобетон и газобетон Анкера для бетона – это специальные крепежные изделия, необходимые для…129.11.2018 Особенности выбора и монтажа дюбеля для пеноблока (пенобетона) Дюбель для пеноблока – это специальный крепежный элемент,

Инструменты для закручивания саморезов

В зависимости от шляпки вам понадобится инструмент для закручивания самореза. Обычно это отвертка с различными насадками либо шуруповерт. Отвертка подойдет, если вам нужно закрутить пару саморезов в мягкий материал. Но работа отверткой требует определенной сноровки.

ОТВЕРТКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ БИТ «РЕВОЛЬВЕР»

Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом

Итак, теперь мы точно знаем направление вывинчивания шурупа и держим в руках отвертку нужного размера с неизношенными шлицами. Мягкий или хрупкий «китайский» инструмент не подходит. Если винт закручен в металл, полезно предварительно капнуть на место стыка машинным маслом и выждать минут 10-20.

Обеспечьте между головкой метиза и рабочей частью инструмента большее трение, для чего проложите между ними полоску резины. Можно наклеить на шляпку кусочек скотча. Нанесите по отвертке несильный удар, чтобы ее рабочая часть точно совместилась с крестовиной метиза. Разумеется, подобное недопустимо, если шуруп застрял в хрупком пластике ноутбука. Удерживайте инструмент перпендикулярно плоскости шляпки и, создавая максимальное давление на отвертку, выверните шуруп.

Если отвертку невозможно повернуть одной рукой, захватите стержень отвертки пассатижами в другой руке и создайте достаточный момент вращения. Данный способ можно оценить наглядно с помощью следующего видео.

Если ржавый саморез все же не выкручивается, воспользуемся паяльником. Подойдет и строительный фен и даже газовая горелка, если нет риска испортить ремонтируемый предмет. Нагреваем метиз до состояния, когда вода на шляпке будет шипеть. После того, как шуруп остынет, повторяем попытку.

При нагреве металл расширяется и происходит разделение поверхностей метиза и материала, в котором находится сбитый крепеж. Такое действие особенно эффективно, когда саморез «посажен» на краску или клей.

Описание нагеля

Саморез по бетону состоит из остроконечного стержня и головки с крестовой насечкой. Благодаря высокой прочности он не деформируется и не разрушается при большой нагрузке.

Нагели изготавливают из латуни, углеродистой или нержавеющей стали. Эти материалы схожи по прочностным и ценовым характеристикам. Однако наиболее востребована углеродистая сталь, поскольку саморезы из неё покрыты защитным слоем, не допускающим окисления. Каждый вид покрытия обладает своим цветом, который сообщает о правилах применения:

• Серебристый слой выполнен из цинка, это универсальный вариант.
• Жёлтая защита тоже означает цинк, но сфера его применения сужена до внутренних работ.
• Чёрный цвет – это оксидированное покрытие. Оно максимально проявляет защитные свойства только внутри помещений с нормальным уровнем влажности.

Шурупы удерживают различные конструкции в бетоне, например, профиль пластикового окна или дверную коробку.

Хитрость против прикипевшего, ржавого, залитого краской шурупа

Если предложенные выше методы не привели к успеху или их нельзя применить по каким-то причинам, можно рассмотреть варианты применения клея или припоя, чтобы надежно «ухватиться» за головку упрямого метиза. Например, можно попробовать приклеить к головке метиза гайку, а после застывания клея вывернуть шуруп гаечным ключом.

Подойдет эпоксидная смола или «холодная сварка» для металла. Для успешности операции следует обязательно предварительно очистить от пыли и обезжирить склеиваемые поверхности.

Да, гайка может отвалиться… Тогда лучше воспользоваться паяльником и припоем. Помните, что подобное решение работает даже в случае пластмассового корпуса прибора.

К головке самореза можно припаять вышеупомянутую гайку или вороток из стали, а затем вывернуть метиз после застывания припоя. Есть и другой вариант.

Зачастую проще нанести припой только на головку шурупа, а затем быстро установить в расплавленный металл биту или отвертку. После остывания припоя в шляпке самореза формируется полноценное крестовое гнездо для инструмента, и вывернуть метиз не составляет труда. Если ситуация позволяет, в качестве флюса для метиза из стали надежнее использовать паяльную кислоту, для латунного винта подойдет канифоль. Данный способ наглядно демонстрирует следующее видео.

Требования к расположению саморезов по бетону

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

• от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
• глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
• минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
• расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
• диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.

Шуруп с сорванными гранями. Как открутить?

Если вкручивая или выкручивая шуруп, прокручиваются его грани, то можно попытаться выкрутить его следующими способами:

— когда головка слегка выступает над плоскостью — при помощи пассатижей. Во-первых, следует крепко сжать выступающую головку пассатижами и затем, не спеша выкручивать шуруп;

— когда шуруп вкручен накрепко, то без повреждения не обойтись. Можно воспользоваться экстрактором для откручивания шурупов.

Надеемся, что наша статья помогла Вам разобраться в основных видах шурупов и добавила знаний в этой области.

Наши ресурсы в социальных сетях, присоединяйтесь:

КАК ВКРУТИТЬ ШУРУП В ДСП ИЛИ ДЕРЕВО СВОИМИ РУКАМИ Смотри и учись!

Скорость вращения определяет предназначение аппарата. При его использовании исключительно в режиме закручивания или раскручивания саморезов скорость устанавливается до 350 об/мин. Если аппарат употребляется работая в режиме дрели, то скорость должна составлять более 1000 об/мин.

Как закрутить саморез в дерево отверткой.

В большинстве случаев приходится закручивать в дерево саморезы с двумя видами шлица, плоским и крестообразным. Для закручивания подобных саморезов подбираются соответствующие отвертки с плоским (маркировка SL) или крестообразным (маркировка PH) наконечником. Также в продаже можно встретить крестообразные биты с маркировкой PZ. Биты PZ имеют дополнительные грани и применяются для саморезов с углубленным шлицем. Иногда отвертки с плоским наконечником называют минусовыми, а с крестообразным наконечником называют плюсовыми или фигурными. В их маркировке кроме буквенного индекса также присутствует цифровая индексация, которая указывает на ширину плоского наконечника либо на группу, к которой относиться крестообразный наконечник. При изготовлении мебели своими руками чаше всего приходиться закручивать отверткой саморезы диаметр которых составляет от 2,2 до 4,2 миллиметра. Поэтому для закручивания в дерево саморезов с плоским шлицем обозначение отвертки должно быть SL от 4 до 8, а для закручивания в дерево саморезов с крестообразным шлицем обозначение отвертки должно быть PH или PZ 1 или 2.

Как закрутить саморез в дерево дрелью.

Для закручивания саморезов в дерево дрель должна обладать функцией электронного регулирования частоты вращения. Иными словами обороты вращения патрона дрели должны плавно увеличиваться по мере нажатия на кнопку. Также стоит помнить о том, что у большинства дрелей нет функции регулировки максимального усилия как у шуруповерта и поэтому нужно самостоятельно контролировать глубину закручивания самореза и вовремя убрать палец с кнопки. У обычной дрели достаточно силы для того чтобы закрутить саморез глубоко в дерево или даже оторвать шляпку самореза.

Как закрутить саморез в дерево шуруповертом.

С закручиванием самореза в дерево шуруповертом справится даже далекий от этого дела человек, так как шуруповерт сделает всю работу за вас, нужно только правильно подобрать насадку для шуруповерта (биту). Правила которых нужно придерживаться при выборе биты для закручивания саморезов в дерево такие же как и при выборе отвертки.

Как закрутить саморез без отвертки и без шуруповерта.

Такой способ закручивания саморезов конечно же является исключением из правил но в некоторых случаях когда очень нужно а под рукой только дрель и саморезы ничего другого не остается кроме как зажать шляпку самореза прямо в патрон и потихонечку закрутить его. Чтобы саморез не прокручивался в патроне можно несколько раз стукнуть по ребру шляпки самореза молотком чтобы она стала не круглой а слегка деформированной.

Каким сверлом засверливать под саморез в дерево.

Предварительно засверливать отверстие не нужно, так как саморез это ничто иное, как шуруп самонарезающий, и согласно спецификации производителя в дерево и пластик закручивается без засверливания. В подтверждение тому можно задуматься над тем каким должно быть сверло для засверливания под саморез под дерево 4,8*100, и если рассуждать логически то диаметр сверла должен быть примерно 3 мм. а длина не менее 130 мм. (100 сверлить и 30 зажать в патрон дрели). Вряд ли такое сверло можно найти в продаже.

И напоследок – помните, что плохо заколоченный саморез держит намного лучше чем хорошо закрученный гвоздь.

Общая технология вкручивания саморезов

Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:

• шилом или тонким сверлом наметить место установки;
• острие изделия установить в намеченное отверстие;
• осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
• далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
• на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.

Восстанавливаем отверстие

Первым делом замеряем толщину ДСП. Далее берем сверло по дереву и выставляем на нем либо ограничитель, либо метку, чтобы сделать отверстие определенной глубины. Если толщина материала у вас, скажем, 9 мм, то сверлить нужно на глубину не более 7 мм. Толщина сверла так же подбирается индивидуально, все завит от диаметра ввинчиваемого самореза и характера разрушений. Я взял сверло на 5 мм. Аккуратно сверлим глухое отверстие.

Торопиться не надо, так как если случайно просверлите лицевую сторону — приятного будет мало.

Заливаем по краям клей по дереву. Можно использовать классический — ПВА или любой другой.

Естественно, чопик должен быть заранее подогнан под это отверстие по диаметру и длине. Аккуратно вбиваем его в отверстие.

Ждем высыхания клея. Далее под шуруп сверлим отверстие, чтобы при завинчивании было меньше внутренних напряжения, так как чопик выполнен из цельного куска дерева и при излишнем давлении запросто лопнет или треснет.

Вот и все! Отверстие восстановлено.

Можно ввернуть шуруп на место.

Соединение очень прочное. Скорей всего даже прочнее чем было, так как вставыш добавляет дополнительную плотность.

Ремонтируем все нужные отверстия под петли. Таким нехитрым методом можно отремонтировать и восстановить отверстие не только в ДСП, но и в другой, абсолютно в любой древесине.

В дерево

Что касается дерева, то здесь все очень просто. Единственные ограничения могут накладываться используемой породой древесины. Если она мягкая, то предварительно просверливать отверстие не нужно. Если же заготовка выполнена из ДСП или ДВП, то отверстие лучше просверлить. Более того, отверстие рекомендуется просверливать в тех случаях, если необходимо закрутить длинный саморез по дереву. Это касается даже мягкой древесины.

При изготовлении отверстия, его диаметр должен быть меньшим чем у самореза. Это обеспечит надежное крепление заготовок.

Кроме того, отверстие следует изготавливать и в тех случаях, когда заготовка из дерева сравнительно тонкая и имеется риск ее раскалывания. При закручивании самореза в такие детали нужно быть осторожным.

При закручивании шляпка должна утапливаться в древесине. Если это чистовой пол, то все отверстия необходимо замазать шпаклевкой по дереву.

Крепление на гипсокартон тяжелых предметов

• Закрепленную тяжелую деталь нельзя сместить на другой участок.
• Сечение закладной нужно подобрать так, чтобы она практически касалась тыльной стороны листа гипсокартона. Процесс монтажа закладных в гипсокартон
• Монтаж закладок возможен только на этапе сборки каркаса, при наличии готовой отделки применить данный прием нереально.

Схема с названиями элементов для монтажа на гипсокартон Однако применение дюбелей для гипсокартона более простой способ закрепить тяжелый элемент, чем закладные или анкера, в особенности при готовой обшивке. Крепление лучше всего осуществить на несущую стену, с применением дюбелей. После чего данный участок закрывается гипсокартонными листами. Схема монтажа предметов на дюбеля При сборке простенков данный элемент нужно жестко закрепить на стойки каркаса. Если планируется установка дверей, то для этого в стоечный профиль закладываются брусья, обеспечивающие надежную фиксацию короба. Несмотря на универсальность и массу положительных характеристик, гипсокартон имеет одну специфическую черту, он довольно хрупок при нагрузке. Вследствие чего материал рекомендуется монтировать на каркасе с соответствующим количеством точек фиксации. Пример монтажа кухонных шкафов на гипсокартон

Саморез, анкер – виды, типы, как выбрать по нагрузке

Просверлить отверстие в стене это только полдела. Для завершения поставленной задачи крепления требуется завернуть еще саморезы, непосредственно в высверленное отверстие или в дюбеля.

Саморез – разновидность крепежного изделия, представляющего собой стержень с острой резьбой и головкой, предназначенной для передачи крутящего момента при завинчивании с одновременным нарезанием резьбы в соединяемых элементах.

Ассортимент, для крепления к стене, саморезов в продаже стремится к бесконечности. Задача подбора метизов (от словосочетания «металлические изделия») для крепления к стене кажется не разрешимой. Но если разложить все по полочкам, то становится понятно, какой саморез требуется для каждого конкретного случая.

Саморезы изготавливаются из латуни, углеродистой и нержавеющей стали (в составе металла более 13% хрома). Наиболее широко применяются саморезы из углеродистой стали с защитным покрытием. Они самые дешевые.

Саморезы из углеродистой стали выпускаются со следующими видами защитных покрытий. Оксидированные, черного цвета – для крепления в помещениях с нормальной влажностью. Оцинкованные серебристого цвета – для внутреннего и наружного применения. Оцинкованные, желтого цвета – для внутреннего и наружного применения. Имеют золотистый декоративный вид. Хорошо смотрятся на дверных замках и петлях с покрытием под золото.

Выбор самореза в зависимости от нагрузки

Саморезы имеют большей запас прочности на срез и изгиб. Главное, чтобы его надежно закрепить в стене. Чем пористее структура материала стены, тем толще и длиннее должен быть дюбель, чтобы была большая площадь зацепления, и соответственно типоразмер самореза. При сомнениях в выборе лучше выбрать для крепления саморез большего типоразмера.

– саморез вкручивается после установки специального дюбеля для гипсокартона.

ВНИМАНИЕ:

Сверление отверстия в стене

Просверлите отверстие, глубина которого должна быть не менее длины самореза. Во время сверления старайтесь избегать отклонения от оси сверления, иначе диаметр отверстия будет значительно больше необходимого и саморез в стене держаться не будет.

В отсутствие дрели или перфоратора выполнить отверстие можно при помощи пробойника или старого сверла нужного размера.

Установив сверло перпендикулярно стене, нанесите 2-3 сильных удара молотком по его хвостовику, затем проверните сверло, снова нанесите 2-3 удара и так до тех пор, пока не получите отверстие нужной глубины.

Вкручивание самореза

Для гарантированной прочности посадки самореза вставьте в отверстие зубочистку или спичку нужной длины. Подойдут также деревянные скалки или щепки.

Вверните саморез в отверстие при помощи отвертки. Не рекомендуется использовать для этого шуруповерт, если только в перечне режимов его работы не присутствуют очень низкие обороты.

При работе шуруповерта на высоких оборотах саморез очень быстро достигнет дна отверстия, упрется в него и в таком положении успеет еще несколько раз провернуться до того, как вы успеете успеете выключить инструмент.

В результате стенки отверстия будут разрушены, а его диаметр станет больше требуемого. В случае, если саморез не вкручивается или вкручивается чрезвычайно туго, выкрутите саморез из стены и на самую малость рассверлите отверстие.

Вкрутив саморез в стену, закрепите на нем зеркало, картину или полку и полюбуйтесь результатами выполненной работы.

Можно вкрутить саморез в бетон и без всяких древесно-тряпочных примочек. Только если нагрузка не него не большая (часы, картина, полочка и т.п.)

Но не обычный саморез вкрутить, а саморез по бетону. Однако стоит отметить, что самореза по бетону высокой марки, без предварительного сверления, как такового не существует. Даже без применения пластиковых дюбелей или деревянных шкантов, все равно придется сначала хотя бы просто засверлиться.

Далее, в подготовленное отверстие, прямо в получившееся отверстие вкручиваем вот такие саморезы по бетону.

Называются они нагели. Один недостаток их, это то что их длина обычно начинается от 70 миллиметров, и длиннее.

В таком случае выручит вот такой саморез по бетону, варианты длинны которого начинают от 35 мм.

Оба этих вида саморезов имеют диаметр 7,5 миллиметра. Предварительную сверловку в тяжелых бетонах (высоких марок) делаем сверлом на 6 миллиметров.

В мягких марках бетона можно использовать и вот такие саморезы по бетону без сверления отверстия.

Применимы они для легких бетонов, марки М100 и ниже. Так например в плиты потолочного перекрытия, такие саморезы все равно не вкрутить без сверления, но для оштукатуренных стен вполне себе подойдут. Если ваш выпадающий шуруп сидел в стене, то как раз по старому отверстию и можно вкрутить такой саморез.

К сожалению не знаю какую роль выполняет ваш саморез и какую нагрузку несет. Поэтому предупрежу, если на нем держится картинка или полочка, то саморез по бетону может держаться без дюбеля. А вот если вы вешаете шкаф или кронштейны для микроволновки, то тут лучше использовать дюбели, как советуют авторы ответов. И это правильно, саморез просто вогнанный в бетон, не для серьезных нагрузок.

Виды и типы саморезов

По виду резьбы саморезы бывают: с универсальной резьбой, с редким шагом резьбы и частым. Саморезы с частым шагом резьбы предназначены для завинчивания в металлические листы. Например, если Вам надо повесить тяжелую картину на стену из гипсокартона. Находите мощным магнитом место, где находится профиль, к которому прикручены листы, и через гипсокартон в профиль закручиваете саморез. Если саморез без сверла на конце, то в металле предварительно необходимо просверлить отверстие, диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы самореза.

READ Дошиповка Шин Своими Руками Шуруповертом

Для крепления листов кровельного железа, существуют специальные оцинкованные саморезы двух типоразмеров: 4,8×16 и 4,8×19 с шестигранной головкой. Тип саморезов с редким шагом резьбы предназначены специально для закручивания в мягкие материалы, например в пластик, гипс, асбест, деревянную доску и им подобные. Универсальные – рассчитаны для закручивания в любые материалы. Конечно, лучше использовать специально предназначенные, но надежно будут держать любые.

Отдельной строкой стоит отметить винт-саморез – конфирмат, специально созданный для изготовления мебели из древесины и ДСП. Саморез типа конфирмат, с чистой поверхностью и большой площадью боковой поверхности резьбы позволяет получить высокопрочное и точное соединение элементов. Наиболее популярный типоразмер конфирмата 7×50. Перед завинчиванием конфирмата требуется сверление отверстия диаметром 4,5 или 7 мм соответственно. Головка конфирмата сделана под шестигранный ключ.

Для скрытия головки закрученного винта-самореза конфирмат выпускаются декоративные пластиковые кнопки – заглушки любых цветов. Заглушка выступом плотно вставляется в шестигранное отверстие головки конфирмата и маскирует ее под цвет мебели.

Надо отметить и саморезы по бетону, которые вкручиваются без дюбеля, непосредственно в высверленное отверстие. При завинчивании в пористый материал и с полостями перфоратором сверлить отверстия не допускается. чтобы легче было завинтить, в отверстие перед закручиванием следует впрыснуть немного любого машинного масла. Применяются для крепления «навечно». Я их не применяю, так как сложно закрутить, а открутить еще сложней.

Еще есть саморезы, у которых профиль резьбы как елочка. Они забиваются в отверстие одновременно с дюбелем молотком и предназначены тоже для крепления «навечно». Их применение оправдано, например, при креплении багета для натяжного потолка или при установке рам пластиковых окон. Их достоинство – быстрота монтажа.

Чем закручиваем саморез?

Среди саморезов выделяют два основных типа, которые определяются по шагу резьбы:

• саморезы для дерева
• саморезы универсальные.

Для первых характерен больший шаг резьбы. Витки резьбы при его изготовлении наносятся реже. Некоторые ошибочно полагают, что универсальные саморезы годятся для работы с деревом, фанерой, ДСП, ДВП. Это допустимо лишь частично. Вкрутить в деревянную поверхность универсальный саморез или шуруп, что по сути одно и тоже, конечно, можно, но он там будет хуже держаться, нежели специализированный, т.е. предназначенный для дерева. Материал, куда саморез ввинчивается, должен надежно ложиться в канавку резьбы. В канавку универсального самореза не позволит лечь надежно вязкость древесины, так как канавка эта очень узкая. В связи с этим рекомендуется все-таки применять для всех деревянных поверхностей специализированные виды саморезов по дереву.

Саморезы выпускаются с самым разным размером шляпки. Кроме того, геометрия углубления под отвертку также различается. Предлагаются саморезы с углублением под:

• крестообразную отвертку,
• плоскую отвертку,
• специальную отвертку,
• ключи.

Крестообразные углубления также различаются по размерам и форме. В связи с таким богатым ассортиментом, приходится иметь не просто отвертку, а отвертку или шуруповерт со специальными сменными насадками, что позволяет беспроблемно ввинчивать саморезы любых видов и типов. Количество таких насадок желательно иметь максимальное.

Выбор отвертки

Выбрав все-таки отвертку, а не шуруповерт, обязательно проверьте, удобно ли держать ее в руке. Все отвертки имеют разные по форме и размерам рукоятки. Лучше всего выбрать рукоятку из дерева или резины, причем достаточно толстую. Никогда не берите дерево, крытое лаком. Пластик – неудачный вариант для рукоятки отвертки, потому что скользит в руке. В настоящее время стали появляться в продаже мягкие пластики, по своим свойствам близкие к резине. В любом случае, обязательно подержите ее в руке, ведь именно вам должно быть удобно работать ею.

Выбор шуруповерта

В том случае, если вы решили выбрать шуруповерт, определитесь, будет ли это аккумуляторная модель, или нет. Для интенсивной работы вряд ли подойдут дешевые и стандартные аккумуляторные шуруповерты. Они не приспособлены к длительным простоям, и потребуют от вас постоянного ручного управления для проведения зарядки аккумулятора по избежание перезарядок. Поскольку редко удается уследить за зарядкой аккумулятора, обычно его хватает осуществление от 30 до 50 циклов.

Предполагая работать с аккумуляторным шурупувертом постоянно, приобретайте лучше профессиональную аккумуляторную модель, либо выбирайте не аккумуляторный инструмент, имеющий питание от сети. Фактически последний представляет собой обычную дрель, но оснащенную целым рядом дополнительных функций. Такой инструмент в продаже можно встретить и под названием «дрель» и под названием «шуруповерт».

Самое главное, следите, чтобы в выбранной вами модели был редуктор. Он предназначен для регулировки скорости вращения, которая требуется при работе и зависит от степени нажатия курка. Показатель минимальной скорости. от 0,5 об./сек. Также в выбранной модели должен присутствовать реверс, поскольку иногда приходится и выворачивать шурупы при проведении демонтажа.

Sources:

https://hw4.ru/tighten-screw https://martand.ru/raznoe/v-stenu-samorez-kak-vkrutit-samorez-v-betonnuyu-stenu-kak-zakrepit-samorez-v-stene-bez-dyubelya.html https://whitestrip.ru/nado-li-sverlit-gipsokarton-pered-zakrepleniem-p01/ https://www.gskmetizi.ru/articles/chem_zakruchivaem_samorez

Дюбель-бабочка

Свое название этот крепежный элемент получил за то, что в затянутом состоянии формой напоминает бабочку. При вкручивании в него шурупа крылья дюбеля раскрываются и упираются в поверхность гипсокартона с обратной стороны. Для предотвращения прокручивания элемента предусмотрены специальные манжеты.

По конструкции “бабочку можно рассматривать как облегченный и более дешевый вариант дюбеля Молли.

Такой вид крепежа предназначен для небольших светильников, карнизов или плинтусов, фиксации электропроводки, выключателей. По заверениям изготовителей, способен выдержать нагрузку до 28 кг.

Инструкция по установке дюбеля-бабочки проста:

• В нужном месте, с использованием сверла соответствующего диаметра, проделывается отверстие под дюбель.
• Боковые “крылышки сжимаются рукой, после чего крепежный элемент вставляется в отверстие. Он должен входить туго, поэтому для осадки рекомендуют использовать молоток. При этом насечки на корпусе дюбеля должны вонзиться в гипсокартон с лицевой стороны. Это предотвратит прокручивание элемента.
• Вворачивая саморез, нужно добиться плотного прижатия крылышек к поверхности листа с обратной стороны гипсокартона.

Нюансы монтажа “бабочки показаны на видео.

READ Как Закрутить Шуруп Шуруповертом

• легкость установки;
• возможность извлечения при необходимости.

• Для использования нужно свободное место за поверхностью ГКЛ.
• Применение этих дюбелей ограничено толщиной гипсокартонного покрытия – до 12 мм. То есть при монтаже ГКЛ в два и более слоя такой крепеж не подойдет.

Дюбель-гвозди

Тоже используются при навешивании нетяжелых предметов на гипсокартонные поверхности. Такой крепеж популярен из-за своего удобства и невысокой цены. Изготавливается обычно из пластика, но есть и алюминиевые разновидности.

Работа с саморезами. Полезные советы, лайфхаки. Как закрутить/выкрутить своими руками.

• Сверлится отверстие, соответствующее толщине метиза.
• Молотком туда аккуратно вбивается пластиковая часть.
• Винтовой стержень тоже забивается при помощи молотка. Крестообразные шлицы на нем предусмотрены на случай, если потребуется вывернуть винт. Но пластиковую часть достать из ГКЛ практически невозможно.

При всем своем удобстве эти метизы служат для крепления на гипсокартонной поверхности только легких предметов.